三保温砂浆外墙保温的应用对策。
做好外墙保温系统施工的先决条件准备，确保后期施工质量建筑工程在施工效率和施工质量管理等方面的提升需要借助诸多现代技术的革新，但同时，也要做好施工前的技术施工准备，对于外墙保温系统施工也是如此。待基层墙面验收后，且建筑物门窗结构也处理完毕后，再等待外墙上的各类管道系统布置完毕后，才可进行外墙保温系统施工。另外，施工现场环境湿度及风量测定指标也要注意，如施工条件不达标，可使用“网布”对施工现场进行维修，其效果更佳。
二是做好外墙无机保温砂浆施工质量控制无机保温砂浆具有节能环保的特点，具有较好的物理性能和无毒无害的特点，如施工过程中对操作工艺的完善，就能在一定程度上保证建筑外墙的品质，从而延长建筑实体的使用寿命。对外墙实际施工过程中，主要消耗的材料有抹面砂浆、抗裂砂浆和网格布等，而这些材料的选择标准和技术操作标准都需要严格控制，特别是要根据材料的生产厂、数量和每批施工材料的验收标准，特别是施工记录单和帐目中所记载的材料生产厂、数量和每批施工材料的检验，只有经抽样检验合格后，才能进入实际施工环节。除此之外，更值得注意的施工环节是无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的施工处理环节，需要将保温层与基层粘结牢固，避免出现脱层等不良现象，此外，在涂抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的过程中，应尽可能地两次以上，每次间隔24h左右，并在涂抹后做好养护处理，避免被其他材料撞击等。
三、裂缝防治。
3.1基层(砖石)
建筑物的主要结构在后期可能会发生不均匀沉降和变形，从而导致墙体变形，进而传导到保温层，此外，基底表面的干燥、潮湿状况及异物、污染等都可能导致玻化微珠保温系统的破坏。另外，由于混凝土结构与砌体介质的弹性模量不同，在变形过程中易引起保温层开裂和空鼓，应采用抗碱型玻纤网格布铺贴不同介质转换处的表面，以提高保温层抗应力变形的能力。
(1)墙面的清洁墙面应去除污染物、异物附着和松散的部分。(2)墙体表面的界面隔离清理后，应在墙体基层上使用界面剂处理，可将界面剂与砂、水泥配合作砂浆。
涂抹法，滚刷法。

3.2保温层。
隔热砂浆单次抹灰过厚易产生空鼓开裂；现场配置过程中如水掺量控制不良，搅拌方式、时间不科学，会使得隔热砂浆及易性变差，出现干缩或滑坠。因此，在施工中采取了以下措施，以减少保温层裂缝：
采用强制混合器进行搅拌，搅拌时间宜控制在3~5min内，按设计配制的浆料在1h内用完，不得中途加水。
控制单次抹灰厚度，抹灰过厚会增加自身收缩应力，且易在初凝前因自重引起砂浆下陷，造成上下密度不一致而引起空鼓开裂。墙体基层应分段制作冲筋，单层抹灰厚度控制在20mm以内，分层抹灰时应待上一层抹灰硬化、固化后再进行，抹灰厚度控制5~10mm。表面用高杆搓平，浆面加水，铁板抹面未抹印时，用铁板压1~2次，将浆面颗粒压入浆面。
(3)保温层施工结束后24小时内做好洒水养护，养护时间≥3d。防裂砂浆保护层的施工应在保温层满足养护条件后进行。
(4)如有需要，可设水平分格缝，按楼层分格缝；如有垂直分格缝，可按墙面面积分格缝，宜控制在36m2以内。方法是在保温层上槽分块施工完成后，待防裂层施工时，应在槽内嵌满抗裂砂浆，耐碱网格布在分格缝处不断。
3.防裂砂浆层。
防裂砂浆保护层是由防裂砂浆和增强网组成，防裂砂浆是由砂浆中掺入聚合物抗裂纤维和外加剂、胶料组成，增强网一般采用耐碱性玻纤网，两者共同作用可增强防裂效果，抵抗干缩应力和温差应力，并能约束保温层的变形。在施工过程中应避免雨天施工和5级以上大风施工，加强网应平整、拉紧，紧靠饰面层一侧的砂浆；门窗洞口角部易产生应力集中开裂，故周边应设置加强网，洞口阳角处加强网应外翻100mm，并在四角加装300mm×300mm的网布。抗碱玻纤网格布的搭接长度应不小于100毫米，并在搭接处注满砂浆。
3.4控制饰面层裂缝。
涂料饰面层应选用柔性漆、柔性灰等材料，施工质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定。
二、面砖饰面材料严禁选用吸水大的面砖，施工质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定。

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